多曲面装饰板生产流程第一步：前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
氟碳铝单板生产流程第二步：底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
曲面铝单板 生产流程第三步：面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
氟碳铝单板生产流程第四步：罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
氟碳铝单板生产流程第五步：固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
氟碳铝单板生产流程第六步：质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
随着建筑外形风格的多元多样化， 双曲包柱板已经越来越受到业主和幕墙设计师的亲睐，但由于双曲板的加工难度大，能够生产精准弧形曲面铝单板的厂家很少，很多工程只能放弃原有的设计方案，
导致幕墙的整体效果难以表达出设计师的理念，我们公司生产的双曲板、双曲球面、弧形铝单板，采用德国进口成型机，双曲拉弧机，配合木模机结合使用，用专业曲面软件，深化客户的图纸模型，可以在极短
的时间出成品，具有精度高，板面过度平滑，接缝精密无误。